Munkanapokon belül megkeresése kézhezvételétől számított 12 órán belül válaszolunk Önnek.
Van saját feldolgozó üzemünk, valamint saját nemzetközi kereskedelmi részlegünk. Termékeinket önállóan gyártjuk és értékesítjük.
Elsősorban strandszékeket, hintaszékeket, kültéri kanapékat, hintákat, étkezőszékeket és dohányzóasztalokat gyártunk.
1. Szabadidős bútorok - Teraszbútor: Tartalmazza a teraszasztal- és székkészleteket, például a bonyolultan faragott vagy minimalista tervezésű kombinációkat. Ezek a készletek jellemzően nagyobbak, hogy elférjenek a családi szabadidős és az udvari étkezések során. Például egy tipikus HDPE teraszkészlet tartalmazhat egy nagy, kör vagy téglalap alakú asztalt (körülbelül 70–150 cm átmérőjű/oldalhosszúsággal) és 4–8 széket. A székek fényűző kartámasz-kialakítással vagy egyszerű, kar nélküli kialakítással rendelkezhetnek, ergonomikus ívekkel az ülésben és a háttámlában az optimális kényelem érdekében. - Erkélybútorok: Kompakt erkélyasztalok, székek, nyugágyak stb. A korlátozott hely miatt a HDPE erkélybútorok gyakran könnyűek és rugalmasak. Például az erkélyes nyugágyak jellemzően 160–200 cm hosszúak és 60–80 cm szélesek, ideálisak napozáshoz vagy olvasáshoz. A HDPE időjárásálló tulajdonságai hosszú távú tartósságot biztosítanak kültéri erkélyes környezetben. - Medence melletti bútorok: nyugágyakat és kisasztalokat tartalmaznak a medence területén. Ezek a termékek kiváló víz- és korrózióállóságot igényelnek, mivel gyakran vannak kitéve víznek és klórozott fertőtlenítőszereknek. A HDPE bútorok nem rothadnak vagy rozsdásodnak a hosszan tartó vízhatástól, így ideálisak nedves és kémiailag kihívást jelentő medencekörnyezetekhez. Például a medence melletti nyugágyak vízelvezető kialakításúak lehetnek légáteresztő perforációkkal, míg az oldalsó asztalok sima felületet kínálnak az italok, törölközők és egyéb tárgyak tárolására. 2. Köztéri kültéri bútorok - Parki padok és asztalok: A HDPE padokat és asztalokat széles körben használják nyilvános helyeken, például parkokban. A padok hossza a használati forgatókönyvek függvényében változik, jellemzően 150–300 cm, hogy több felhasználó is elférjen. Az asztalokat és székeket szilárdságra és tartósságra tervezték, hogy ellenálljanak a gyakori nyilvános használatnak. Élénk színeik fokozzák a park hangulatát, míg a HDPE kevés karbantartást igénylő jellege csökkenti a rendszeres karbantartás, például a korrózió- vagy rozsdamentes kezelések szükségességét. - Buszmegálló ülőhely: A HDPE ülések az autóbusz-öbölben kényelmet nyújtanak az utasoknak. Ezeket az üléseket úgy tervezték, hogy megfeleljenek a különféle felhasználói igényeknek, körülbelül 40-60 cm-es ülésszélességükkel, hogy bőséges ülőhelyet biztosítsanak. Úgy építették, hogy ellenálljanak a szélnek, a napsütésnek, az esőnek és más természeti elemeknek, így a teljesítményük idővel is megmarad. 3. Kereskedelmi kültéri bútorok - Éttermi szabadtéri asztalok és székek: A HDPE asztalok és székek népszerű választások a szabadtéri étkezőhelyeken. Stílusuk testreszabható az éttermi témákhoz, például európai vagy mediterrán dizájnokhoz. Az asztalok mérete férőhelytől függően változik: kis asztalok (60-90 cm átmérőjű) 2-4 fő részére és nagy asztalok (120-180 cm átmérőjű) 6-8 fő részére. A székek előnyben részesítik a kényelmet és az esztétikát, igazodva az étterem dekorációjához, míg a könnyen tisztítható HDPE anyag megfelel a higiéniai előírásoknak. - Kávézók kültéri bútorai: A kávézókban gyakran használnak HDPE asztalokat, székeket és kanapékat kültéri ülőhelyekhez. Például az esernyős dohányzóasztal-készletek hangulatos, nyugodt légkört teremtenek. A kanapék egy-, két- vagy többüléses konfigurációkban kaphatók, HDPE kerettel és puha szivacsos párnázással a kényelem érdekében. Az anyag ellenáll a kiömlések, például a kávé vagy az italok okozta sérüléseknek, így biztosítja a hosszú élettartamot. 4. Gyermek kültéri bútorok - Játszótér asztalok és székek: A HDPE gyermekasztalokat és székeket óvodákban és közösségi játszóterekben használják pihenésre és játékra. Kisebb méreteik a gyerekek arányaihoz igazodnak: az asztal magassága 40-60 cm, a felület oldalhossza 40-60 cm, a székek ülőmagassága 20-30 cm. A lekerekített élek megakadályozzák a sérüléseket, az élénk színek pedig felkeltik a gyerekek figyelmét. - Játék témájú bútorok (pl. kastély alakú asztalok és székek): az imádnivaló HDPE játék témájú bútorok, mint például a mesebeli kastély alakú asztalok és székek, funkcionális bútorként és játékeszközként is funkcionálnak. Ezeket a könnyű darabokat a gyerekek könnyen mozgathatják és játszhatják, az erős anyag pedig ellenáll a mászásnak és az aktív használatnak.
Igen, elsősorban az egyedi gyártású termékekre koncentrálunk. Termékeket fejlesztünk és gyártunk ügyfeleink által biztosított rajzok vagy minták alapján.
1. Fröccsöntő gyártósorok - Terméktípusok és kapacitásbecslés: Feltételezve, hogy 4 fröccsöntő vonal van a HDPE bútorelemek, például székülések, széktámlák és asztallapok előállítására. Ha egy fröccsöntősor óránként (mérettől és összetettségtől függően) 30-50 székülést tud gyártani, napi 20 órát üzemelve (beszámítva a berendezés karbantartását és a szerszámcseréket), akkor egyetlen gépsor naponta 600-1000 székülést tud gyártani. 4 sorral a napi gyártási kapacitás eléri a 2400-4000 székülést. - Formák cseréje és többtermékes gyártás: A fröccsöntő sorok formát válthatnak különböző termékek előállításához. Például egy sorozat székülés gyártása után az öntőformák cseréje lehetővé teszi az asztallábak gyártását. Ha a szerszámcserét 2-3 órán belül befejezik, és a kezelők jártasak a különböző termékek paramétereinek beállításában, ezek a vonalak rugalmasan ütemezhetik hetente a különböző bútorelemek gyártását, tovább növelve a teljes kapacitást. 2. Extrudáló gyártósorok - Cső- és profilgyártási kapacitás: Feltételezve, hogy 3 extrudálósort használnak HDPE csövek (pl. szék- és asztalkeretek) és profilok (pl. dekorcsíkok) előállítására. Egy extrudálósor óránként 100-150 méter csövet vagy profilt képes legyártani (méretenként változó), napi 20 órát üzemelve. Egyetlen vonal így napi 2000-3000 métert tud termelni. 3 sorral a teljes napi kibocsátás eléri a 6000-9000 méter cső- vagy profilmétert, amelyből nagy mennyiségű bútort lehet vágni, feldolgozni és összeszerelni. - Termékek sokfélesége és személyre szabott gyártás: Az extrudáló sorok különböző formájú és méretű csöveket és profilokat tudnak előállítani, hogy megfeleljenek az egyedi HDPE bútorok igényeinek. Például az egyedi tervezésű kültéri bútorok nem szabványos csőméreteket igényelhetnek a keretekhez. Az extrudáló sorok könnyen beállíthatják a paramétereket az ilyen igények kielégítésére, javítva a gyár alkalmazkodóképességét a különféle vevői megrendelésekhez. 3. Összeszerelő gyártósorok - Összeszerelési hatékonyság és kapacitás: Feltéve, hogy a gyárban 3 összeszerelő sor van, amelyek mindegyike elegendő munkással és szerszámmal van felszerelve a fröccsöntésből és az extrudálásból a kész bútorokká történő összeszereléshez. Ha egy összeszerelősor óránként 10-15 asztal/szék készletet tud összeállítani (a bonyolultságtól függően), napi 20 órát üzemelve, akkor egyetlen sor naponta 200-300 készletet tud összeállítani. 3 sorral a napi összeszerelési kapacitás eléri a 600-900 készletet. - Minőségellenőrzés és kapacitásegyensúly: Az összeszerelés során végzett minőségellenőrzések hatással vannak a teljes kapacitásra. Az alkatrészproblémák azonnali azonosítására és megoldására szolgáló hatékony ellenőrzési pontok megvalósításával az utómunkálatok késése minimálisra csökkenthető. Ezenkívül a fröccsöntés, extrudálás és összeszerelő sorok közötti kapacitásegyensúly fenntartása megakadályozza a szűk keresztmetszetek vagy az üresjáratok kialakulását, így biztosítva a 12 gyártósor optimális kihasználását. 4. Felületkezelő vonalak (ha van) - Felületkezelési módszerek és kapacitás: Feltételezve, hogy 2 felületkezelő vonalat használnak olyan eljárásokhoz, mint a HDPE bútorok permetezése vagy csiszolása. Ha egy sor 50-80 bútort tud feldolgozni óránként (mérettől és a folyamat bonyolultságától függően), napi 20 órát üzemel, akkor egyetlen sor napi 1000-1600 darabot tud feldolgozni. 2 sorral a napi feldolgozási kapacitás eléri a 2000-3200 darabot. - Környezetvédelmi megfelelőség és hatékonyság: A felületkezelési folyamatoknak meg kell felelniük a környezetvédelmi szabványoknak, például környezetbarát bevonatok és technikák alkalmazása. A munkafolyamatok optimalizálása – például automatizált permetezőberendezések vagy hatékony csiszolóeszközök alkalmazása – javíthatja a feldolgozási hatékonyságot és növelheti a termelési kapacitást.
A cég jelenleg több mint 100 alkalmazottat foglalkoztat, köztük több mint 50 professzionális műszaki személyzetet és több mint 10 mérnököt.
I. Nyersanyag-ellenőrzés Szigorú beszállítói átvilágítás Válasszon HDPE alapanyag beszállítókat, akik jó hírnévvel és minőségi garanciákkal rendelkeznek. A beszállítóknak részletes termékminőségi jelentéseket kell benyújtaniuk, beleértve a kulcsfontosságú paramétereket, például a gyanta sűrűségét, a molekulatömeg-eloszlást és az olvadék áramlási sebességét, biztosítva a gyártási követelményeknek való megfelelést. Például a kiváló minőségű HDPE beszállítók fejlett gyártási folyamatokat alkalmaznak, hogy következetesen körülbelül 0,7–0,75 g/cm³ sűrűségű nyersanyagokat állítsanak elő, ami növeli a bútorokhoz használt anyagok szilárdságát és tartósságát. Nyersanyag vizsgálat Érkezéskor minden egyes nyersanyag tételt megvizsgálnak. A mintavételi ellenőrzések során megvizsgálják a gyanta megjelenését (például színét, átlátszóságát és szennyeződések jelenlétét). Az adalékanyagok típusának és tartalmi megfelelőségének ellenőrzése megtörtént. Például spektroszkópiai elemzést használnak az antioxidánsok és fénystabilizátorok kimutatására, biztosítva, hogy az antioxidáns szint 0,1% és 0,5% között maradjon, és a fénystabilizátorok a megfelelő tartományon belül legyenek, ezzel garantálva a bútorok öregedésgátló teljesítményét. Mechanikai teljesítményvizsgálat Végezzen szilárdsági és szívóssági vizsgálatokat a kész bútorokon. Például univerzális vizsgálógépeket használnak az ülésfelületek összenyomási vizsgálatára, amelyeknek a vonatkozó szabványok szerint legalább 1000 N nyomást kell ellenállniuk repedés vagy túlzott deformáció nélkül. Az olyan alkatrészeken, mint a kartámaszok, hajlítási teszteken mennek keresztül, hogy ellenőrizzék hajlítószilárdságukat, általában legalább 25 MPa-ra. Az ütési tesztek is elengedhetetlenek: az ütésvizsgáló gépek szimulálják a véletlen ütközéseket használat közben, biztosítva, hogy az ütési szilárdság 5 kJ/m² alatt maradjon (legalább 5 kJ/m²). Méretpontossági vizsgálat Használjon mérőeszközöket (pl. tolómérő, mérőszalag) a bútorok méreteinek ellenőrzéséhez. Ellenőrizze, hogy az asztalok és székek magassága, szélessége és hossza megfelel-e a tervezési előírásoknak, az eltérések ±5 mm-en belül szabályozhatók. Az összetett alakú alkatrészeknél koordináta mérőgépek (CMM) vagy más precíziós berendezések biztosítják az alak pontosságát, a felület síkságát, valamint a deformációk és torzulások elkerülését. Időjárásállóság vizsgálata Az UV-ellenállási teszteket öregítő kamrák használatával végzik, amelyek szimulálják a napfényt. A bútormintákat a kamrába helyezik, és meghatározott UV intenzitásnak és időtartamnak vetik alá. A teszt utáni színváltozást mérjük, ehhez ≤3 ΔE értékre van szükség (a ΔE számszerűsíti a színkülönbséget; az alacsonyabb értékek kisebb változást jeleznek). A hőmérséklet-ellenállási tesztek során a mintákat magas, alacsony hőmérsékletű kamrákba helyezik -30 °C és 60 °C között, hogy ellenőrizzék a lágyulást, deformációt, ridegséget vagy repedést. A vízállósági tesztek magukban foglalják a fröccsenést vagy bemerítést a víz behatolásának vagy abszorpciójának értékelésére. II. Személyzet és menedzsment Alkalmazotti képzés Professzionális képzés biztosítása a gyártó személyzet számára, amely kiterjed a működési készségekre és a minőségtudatosságra. Például a fröccsöntő kezelők képzésben részesülnek a gépparaméterek helyes beállítására, a minőségi problémák azonosítására és az időben történő beállításra. A minőségtudatosító tréning esettanulmányokat és szabványokat használ a minőség fontosságának hangsúlyozására, ösztönözve az előírások betartását a gyártás során. Minőségirányítási rendszer Átfogó minőségirányítási rendszer bevezetése, például az ISO 9001. A gyártás során szigorúan kövesse a minőségügyi kézikönyveket és eljárási dokumentumokat. A nyomon követhetőség és a folyamatos fejlesztés érdekében a legfontosabb ellenőrzési pontokat rögzítjük. Például dokumentálja a nyersanyag részleteit, a gyártási paramétereket és a minőségi vizsgálati eredményeket minden egyes tételnél, hogy gyorsan azonosítsa és kezelje a problémákat, ha minőségi problémák merülnek fel. III. Gyártási folyamat ellenőrzése Fröccsöntési/extrudálási eljárások Pontosan szabályozza a fröccsöntési hőmérsékletet, nyomást és sebességet. A HDPE esetében a befecskendezési hőmérséklet jellemzően 180°C és 260°C között van, a penész és a termék szerkezete alapján finomhangolással. A nem megfelelő nyomásszabályozás olyan hibákat okozhat, mint a villogás vagy a mosogatónyomok, ezért állítsa be a nyomást (általában 50–150 MPa) a termék méretének és alakjának megfelelően. A befecskendezési sebességet optimalizálni kell: a túl gyors belső feszültségkoncentrációt okozhat, a túl lassú pedig csökkenti a hatékonyságot. Az extrudáló fröccsöntéshez szabályozza a csavar sebességét, a lehúzási sebességet és a hűtési feltételeket. A csavar sebessége (általában 30-60 ford./perc) befolyásolja az anyagszállítást és a lágyulást. A méretpontosság biztosítása érdekében a szállítási sebességnek meg kell egyeznie az extrudálási sebességgel. Hűtési módszerek (pl. víz- vagy levegőhűtés) és időtartama hatás minősége; az egyenetlen hűtés vetemedést vagy deformációt okozhat.
Árajánlatkészítéskor megerősítjük Önnel a tranzakciós feltételeket. A tömeggyártású megrendeléseknél jellemzően 40%-os előleget kérünk, a fennmaradó egyenleg a fuvarlevél kézhezvételekor esedékes. Míg a T/T (Telegraphic Transfer) a leggyakrabban elfogadott fizetési módunk, az L/C (akkreditív) is elfogadható lehetőség.
Általában tengeri szállítmányozással szállítjuk az árukat, mivel létesítményünk Anjiban található, amely a kikötő közelében található, így a tengeri export rendkívül kényelmes. Ha azonban az ügyfelek sürgős szállítást igényelnek, légi áruszállítási szolgáltatásokat is kínálunk. Mind a Hangzhou Xiaoshan nemzetközi repülőtér, mind a sanghaji nemzetközi repülőtér közelében találhatók.
Termékeinket elsősorban több tucat országba exportáljuk, beleértve az Egyesült Államokat, Németországot, Japánt, Spanyolországot, Olaszországot, az Egyesült Királyságot, Dél-Koreát, Ausztráliát, Kanadát és sok más országot.